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回轉支承設備不能正常工作中是什么原因造成的?不同類型的緣故要選擇不同的解決方案。當因為產品質量問題或原材料孔或隔層等外界因素，滾道熱處理層強度和深層不勻，滾道硬底化層脫落或齒輪破裂，使回轉支承機器設備不能正常工作時，我們應該做出下列解決。
針對電纜管道的剝離，務必首先做出決策分辨。發(fā)生蛻皮，一般不易見到外邊。依據我們自己的工作經驗，當服務器帶負載轉動時，滾道上面有剝離層。徐州海林回轉支承有限公司介紹服務器帶負載運行時，滾道有“咯咯咯咯咯”的不正常聲音，轉速比不勻或某一方向速率顯著緩減還伴有輕度震動;旋轉電機溫度太高或電流不穩(wěn)定;旋轉電機的銷孔和齒輪油c.連軸器或聯(lián)軸器擠壓成型等。

剝離后一定要及早修補。不然，剝離總面積將擴張，全部回轉支承將損毀。
其處理辦法是：先把回轉支承里的滾軸或軸承鋼球取下，將里外環(huán)分離，再換汽油清洗滾道，再換研磨拋光機(沙輪片)細心打磨拋光微軟公司剝針區(qū)周邊裂痕的固化層，使之光潔。
去皮層OM;用焊機加熱滾道，并且用低碳鋼電級(焊絲)焊接。在烘干前，伴隨著干躁，焊接層應稍高于滾道表面1-2mm;假如剝離層比較深或范圍比較大，應分層次按段焊接，不可使原材質溫度太高而引起變型;這樣可以避免因為快速降溫而出現焊接裂痕，并及時焊接后要采取隔熱保溫對策，使之慢慢制冷。
冷后，用研磨拋光機打磨拋光焊接層，使之稍高于滾道表面。用瀝清或金相分析砂紙對焊接層表面開展逐漸修復，使它與滾道正常的表面一致。初始折射率模版用以檢驗焊接層直到達標。滾道和滾輪(軸承鋼球)用汽油清洗，抹上潤滑油脂，拼裝成一個。